六角农机轴承(可参考MATR支承滚轮轴承等类似结构轴承)的安装需遵循以下步骤及注意事项,以确保设备运行的稳定性和轴承寿命:
一、安装前准备
清洁环境:在干燥、无尘的环境下进行安装,远离金属碎屑和灰尘源。若必须在复杂环境下安装,需采取防尘措施。
检查部件:
检查轴、轴承孔的配合表面,确保无凸起、毛刺或损伤。如有,需用专业砂纸或油磨石打磨平整。
检查轴承型号是否正确,对于旧轴承,需检查滚珠(柱)表面是否存在毛刺、划痕、裂纹,并测量径向间隙和轴向游隙是否合格。
准备工具:根据轴承类型和尺寸,选择合适的安装工具,如套筒、液压装置、加热器等。避免使用铜棒等易造成轴承损伤的工具。
二、安装步骤
涂抹润滑油:在轴及轴承体的工作表面涂抹少量润滑油,以减少安装时的摩擦和损伤。
安装轴承:
压入配合:对于轴承内圈与轴为紧配合,外圈与轴承座孔为较松配合的情况,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内。压装时,需在轴承内圈端面上垫一软金属材料做的装配套管(如铜或软钢),以确保压力均匀分布。
加热配合:对于尺寸较大或过盈量较大的轴承,可采用加热法安装。使用油浴加热或感应加热器将轴承均匀加热*80℃~100℃(*高不超过120℃),然后迅速将轴承装到轴上。加热时需避免轴承局部过热或接触油槽底部。
内外环同时安装:若轴承内、外环均为紧配合,需使用垫板使力量同时加于内、外环进行敲击安装。避免只在内环施加外力,以免力量通过滚珠压入外环,造成轨道面伤痕。
固定轴承:
使用梯形套筒或精密轴承螺母拧紧内圈,在外圈侧用螺栓紧固前盖。
紧固时需注意拧紧力矩和拧紧力的关系,避免螺母倾斜影响轴的旋转精度。
三、安装后检查
检查转动灵活性:安装完成后,需检查轴承的转动灵活性,确保无卡滞或异常声响。
检查游隙:对于需要调整游隙的轴承(如单双列角接触球轴承、圆锥滚子轴承等),需根据安装结构、载荷、工作温度和轴承性能进行精确调整。
四、注意事项
避免直接敲击:安装过程中需避免直接敲击轴承端面或滚动体,以免造成损伤。
2均匀受力:压紧或敲击时,需确保力量均匀分布于轴承内、外圈的整个端面上,避免偏打造成轴承损伤。
防止污染:安装过程中需防止尘土、污物等进入轴承内部,影响轴承性能。
控制油量:对于需要润滑的轴承,需控制好轴承及轴承室内的油量,避免油量过多导致轴承滚动体打滑或运行温度上升。